饲料厂粉碎机操作规程

  

  1.1打开粉碎室两侧操作门，检查并确认筛片型号、是否完好、安装正确、锤片完好、转动灵活，粉碎机转子是否转动灵活，无卡、碰、磨擦等异常声响。

  1.2清理除铁装置:将磁选器上铁质等清除干净，确保U型槽，永磁板无铁杂，清理时注意铁质等不能掉进粉碎机体内。粉碎室内如有物料或杂物，应清除干净，然后关闭操作门，并锁紧到位。

  6.2每月保养润滑轴承1次，采用2号锂基脂，每次10g（手压油枪10下），每6个月分别对主电机轴承，喂料减速电机轴承。喂料器轴承进行保养润滑，对主电机轴承，喂料器轴承，分别采取了2号锂基脂、每次5g（手压油枪5下），对喂料减速电机保养润滑，采用的同样是2号锂基脂，每次20g（手压油枪20下）。

  设备关机后应打开粉碎室，检查筛片是否有破损，并清理喂料器、磁选设备，清洁粉碎机内外卫生，检查紧固件是否有松动，发现问Baidu Nhomakorabea需立即处理。并完善粉碎作业记录。

  4.2使用的过程中，如遇停电或因故突然停机，应打开粉碎室两侧操作门，检查并清除机内余料，确认空机后，才能关闭操作门，按2.1条的操作顺序，重新再启动机器。

  2.1.2设备正常运行中，设备正常运行中，随时监控电流、电压等，常常检验核查设备正常运行情况，查看运行是否平稳，温升和声音是不是正常等，并及时作出调整或提出处理方案，保证设备处于最佳运作时的状态；喂料量应控制在电机额定电流的80%~98%之间，不得超越极限值电流，瞬间过负荷时间允许控制在1~2秒内，以保证电机在额定负荷状态下工作。

  4.3每次打开两侧操作门，检查或更换筛片、锤片等易损件时，都必须按下急停按钮关断电源，并在电控箱上挂上“正在检修，禁止合闸”的警示牌后，方可操作，确保人、机安全。

  4.4运转过程中了出现强烈振动和异常声响，应立即停机检查，找到原因，排除一些故障后，方能按正常顺序和步骤重新启动。

  1.3检查筛片，锤片磨损情况。筛片应无磨损，锤片正反锤击面磨损应该一致。

  2.1.1启动粉碎机，空运转1~2分钟，观察粉碎机运行是否平稳，有无异响，空载电流是否在规定范围值，待一切正常后，根据粉碎物料性质设置喂料参数并开启喂料料器，打开待粉碎仓阀门，根据主电机电流量由小到大逐步调整喂料量，直至达到粉碎最大产能；

  2.1.3定时检查物料粉碎细度，以便及时有效地发现破筛等不正常的情况，保证物料粉碎细度符合产品工艺标准；更换品种时，必须确保待粉碎仓，喂料器，粉碎室内无残留料才可以进行下一步作业。

  物料已经粉完或其它原因要停机时，应先关闭待粉碎仓闸门，待电流下降至空机运行电流后，方能停止喂料器，然后关闭主电机，后续辅助设备如除尘器、绞龙、提升机、刮板需继续运行2-3分钟才能关闭。

  5.2经常作好设备的日常检查和清洁卫生工作，一经发现震动和声音异常，应立即停机检查，并通知修东西的人排除故障。

  5.3维修电工要确保电器安全保护装置、行程开关、电磁阀、气缸等完好，电器接头、插头、线头、电机温升等处于正常工作状态。

  6.1每月对导向信号和门保信号进行全方位检查，确保导向信号与主控制柜一致，门保信号在熄灭后主电机无法开启。